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    特氟龍輸送帶打滑、跑偏的原因及解決辦法

    發布時間:2020-07-28 08:02人氣:

      特氟龍輸送帶在輸送機上運行時常會出現跑偏的故障,出現跑偏的原因有哪些?如何解決呢?
     
      首先檢查托輥橫向中心線和輸送機縱向中心線是否重合,如果不重合度超過3mm,會導致輸送帶出現跑偏故障,解決該問題可以利用托輥組兩側的長形安裝孔對重合度進行調整,調整時通常是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或是另外一側后移。
     
      如果頭、尾機架安裝軸承座的兩平面出現偏差,且偏差大于1mm,也會出現特氟龍輸送帶跑偏的問題,解決該問題最好的辦法是把兩平面調整在同一平面內。調整辦法是根據特氟龍輸送帶跑偏的位置調整頭部滾筒,如果輸送帶向滾筒的右側跑偏,滾筒右側的軸承座應當向前移動或向左側后移;如果是向滾筒左側跑偏,滾筒左側的軸承座向前移動或向右側后移,而調整尾部滾筒的辦法是和調整頭部滾筒相反的。
     
      物料在輸送帶橫斷面上不居中,也會導致輸送帶跑偏,跑偏的位置和物料偏向是相反的,如果物料偏向右側,輸送帶就會在左側跑偏,因此為避免此原因導致的跑偏問題,在使用時應盡量讓物料居中,也可增加擋料板來改變物料的方向和位置。
     
      特氟龍輸送帶正常運轉時,帶速不得低于滾筒轉速的95%,如果滾筒表面出現磨損或是粘有潤滑油,會促使摩擦系數降低,很容易使輸送帶打滑跑偏;如果張緊行程不夠,配重重量不夠,輸送帶太長也容易使輸送帶打滑跑偏,為解決該問題,應經常清理滾筒表面,干燥輸送帶帶體,調整張緊行程,增加配重重量,縮短輸送帶長度。
     
      如果安裝精度低、日常維護保養差、帶子接頭不正確,兩側周長不等等因素都會造成輸送帶跑偏,因此解決該問題,安裝過程中,應將頭尾滾筒、中間托輥之間盡量保持在同一中心線,保持相互平衡,輸送機使用過后應進行適當的維護和保養。

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